环氧富锌底漆主要是由锌粉、环氧树脂为主要原料等组成的特种涂料。通常用于钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。
从性质上分为油性环氧富锌底漆和水性环氧富锌镀漆,
目前水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的性能上没有差异,两者同样具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。区别就是水性环氧富锌底漆比油性环氧富锌底漆更加环保。
从锌粉含量上分,可分为含锌量80%、70%、60%、50%、40%、30%等,锌含量不同,价格也不同。双狮涂料的环氧富锌底漆根据锌粉含量的不同会为多种型号:有ZD300、ZD400、ZD500、ZD600、ZD700、ZD800,通常ZD300指的是锌粉含量为30%,以此类推。
1.轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)。
2.中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)
3.重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。
喷涂环氧富锌底漆时注意的地方?
喷涂前,钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。