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环氧锌灰底漆

※颜色 灰色※配比 主剂:固化剂=25:3※施工 刷涂、空气喷涂、滚涂均可※组成 由环氧树脂、氧化锌、防锈颜料、固化剂等制成。…

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环氧锌灰底漆

基本参数

 

※ 颜色  灰色

※ 配比  主剂:固化剂=25:3

※ 施工 刷涂、空气喷涂、滚涂均可

※ 组成 由环氧树脂、氧化锌、防锈颜料、固化剂等制成。

 

产品特性

 

※ 防腐性能优,良好的力学性能和抗渗透屏蔽性能,漆膜坚韧、耐冲击

※ 具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等

※ 耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能优异

※ 与后道漆膜具有极好的层间附着力,具有广泛的配套性

 

技术要求

 

指标名称

指标(国家标准HG/T 4566-2013环氧底漆)

在容器中状态

搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

附着力

一级

耐盐水性

不开裂、不起泡、不脱落

耐酸性

不开裂、不起泡、不脱落

耐碱性

不开裂、不起泡、不脱落

耐弯曲性

1mm

干燥时间

表干≤1h,实干≤24h

 

产品用途

 

※ 适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。适用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等的防腐涂装。


施工参数 


推荐膜厚

60-80um

理论用量

 约175g/m²(以40um干膜计,不含损耗)

储存温度

-10~40℃

施工温度

5~40℃

涂装间隔

底材温度℃

5-10

15-20

25-30

.短间隔h

48

24

12

 

.长间隔不超过7天

施工结构图:


配套方案:环氧锌灰底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆

钢材表面:

※ 必须彻底清除油污、铁锈等,达到除锈标准Sa2.5级,粗糙度达到30um-75um;采用手工除锈方法,需达到除锈标准St3级。

混凝土表面:

※ 混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。

 

注意事项

※ 产品应存放在阴凉通风处,防止雨淋、日光直接照射,避免碰撞,需隔绝火源。

※ 施工场地严禁烟火,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。

※ 涂覆和使用本产品的一切工作都必须按照各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。

※ 若对本产品使用有任何疑问,请与本公司技术服务部门联系。

 

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